S120驅動(dòng)模塊6SL3120-2TE15-0AA0 雙軸5A驅動(dòng)模塊

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本公司長(cháng)期供應：德國西門(mén)子PLC可編程控制器。觸摸屏，直流調速器 軟啟動(dòng)器。數控系統。NCU數控主板。DP接頭，DP電纜，伺服電機，CP5611網(wǎng)卡，誠信經(jīng)營(yíng) 價(jià)格實(shí)惠，質(zhì)保一年人為損壞除外，選擇上海隆彥是我們追求的目標 合作雙贏(yíng)，24小時(shí)恭候您的來(lái)電，

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工控組態(tài)軟件WinCC(Windows Control Center)是一個(gè)集成的人機界面（HMI）和監控管理系統，它是西門(mén)子公司在過(guò)程自動(dòng)化領(lǐng)域中的先進(jìn)技術(shù)和微軟公司強大軟件功能相結合的產(chǎn)物，是一個(gè)集成的人機界面（HMI）軟件系統。它真實(shí)的將工廠(chǎng)控制軟件集成到自動(dòng)化過(guò)程中。HMI人機界面系統作為基礎自動(dòng)化系統重要組成部分，用于控制系統的各種數據的設定、顯示、故障報警，以及相應操作和設備的在線(xiàn)調試及維護，發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。換熱首站HMI系統信息以友好方式與用戶(hù)交互。通過(guò)自動(dòng)化控制系統接收過(guò)程計算機（PCS）和操作人員通過(guò)HMI輸入的數據進(jìn)行處理，處理后再將過(guò)程數據信息、機組狀態(tài)信息和各種測量值以符號、數值、曲線(xiàn)、圖表及歷史記錄的形式在HMI畫(huà)面上顯示。終實(shí)現了在HMI操作站（上位機）上以少的設備數量提供大可能的信息，幫助操作人員和設備維護人員快速準確的了解系統當前狀態(tài)及其相關(guān)信息的設計目標。
　　
    在上位機上用WinCC軟件設計了標準的人機界面，主要包括以下幾個(gè)方面的內容：
　　
    （1）工藝流程圖：在畫(huà)面中通過(guò)編程實(shí)現模擬顯示整個(gè)換熱站現場(chǎng)進(jìn)汽供水的全過(guò)程，并且在換熱器本體上實(shí)時(shí)顯示了各路汽、水的溫度與壓力，以便于操作者能及時(shí)準確的掌握本體內的換熱情況，能夠對現場(chǎng)設備的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)診斷。
　　
    （2）手操器的操作與對現場(chǎng)儀表的監控：手操器有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作方式，在設備安裝調試階段一般用手動(dòng)操作方式，進(jìn)入正常運作時(shí)常用自動(dòng)方式，以實(shí)現對一些重要的模擬量數據的jingque控制，自動(dòng)調節程序由PID閉環(huán)控制回路完成。
　　
    （3）報警記錄：對于如進(jìn)汽流量、供水壓力等一些重要的模擬量輸入參數進(jìn)行實(shí)時(shí)報警，當處于監控下的任何一個(gè)變量超出預先設定的安全值時(shí)，報警燈就會(huì )立即閃爍，通過(guò)報警一覽表對話(huà)框可以檢查報警超出的范圍以及錯誤的出處，并對此采取相應的措施。
　　
    （4）歷史趨勢：在此畫(huà)面中除了實(shí)時(shí)顯示變量的變化趨勢，操作員還可以檢查過(guò)去的過(guò)程數據記錄，通過(guò)對過(guò)去歷史趨勢的比較進(jìn)而可以對變量未來(lái)的發(fā)展趨勢做的預測。還具有報警或變量記錄檔案庫數據的運行報表。
　　
    （5）攝像監控：通過(guò)攝像及圖像采集設備對圖像的處理，使操作人員通過(guò)視頻窗口實(shí)時(shí)監控現場(chǎng)設備運行狀況。

  可編程邏輯控制器（PLC）是八十年代發(fā)展起來(lái)的新一代工業(yè)控制裝置，是自動(dòng)控制、計算機和通信技術(shù)相結合的產(chǎn)物，是一種專(zhuān)門(mén)用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制的現場(chǎng)設備。

    由于控制對象的復雜性，使用環(huán)境的特殊性和運行的長(cháng)期連續性，使PLC在設計上有自己明顯的特點(diǎn)：可靠性高，適應性廣，具有通信功能，編程方便，結構模塊化。

    在現代集散控制系統中，PLC已經(jīng)成為一種重要的基本控制單元，在工業(yè)控制領(lǐng)域中應用前景極其廣泛。在筆者參與開(kāi)發(fā)的某電廠(chǎng)輸煤自控系統中，系統要求在遠離輸煤廊的主廠(chǎng)房控制室里，對兩條輸煤線(xiàn)的18臺設備進(jìn)行控制，并實(shí)時(shí)監測設備的運行狀態(tài)及皮帶跑偏的情況。

    鑒于電廠(chǎng)輸煤系統的重要性，我們采用PLC實(shí)現輸煤設備的聯(lián)鎖控制以保證其可靠性和特殊性，工業(yè)控制計算機則作為上位機與PLC互相配合，共同完成輸煤系統的監控功能。本文將主要介紹PLC的控制應用

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