1.依據：4.3.2 顧客特定要求 應對顧客特定要求進(jìn)行評價(jià)，并將其包含在組織的質(zhì)量管理體系范圍內。

2.依據：4.4.1.2 產(chǎn)品安全 組織應有形成文件的過(guò)程，用于與產(chǎn)品安全有關(guān)的產(chǎn)品和制造過(guò)程管理。

3.依據：6.1 風(fēng)險與機遇的應對措施

4.依據：7.1.3.1 工廠(chǎng)、設施及設備維護

5.依據：7.1.5.1.1 測量系統分析

6.依據：7.1.5.2.1 校準/驗證記錄 7.1.5.3實(shí)驗室要求

7.依據：7.2.3 內部審核員能力

8.依據：7.3 意識

9.依據：7.4 溝通

10.依據：8.2.3.1.3 組織制造可行性

11.依據：8.3.2 設計和開(kāi)發(fā)策劃

12.依據：8.3.4.4 產(chǎn)品批準過(guò)程

13.依據：8.3.5設計和開(kāi)發(fā)輸出

14.依據：8.4 外部提供的過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制

15.依據：8.5.1.2 標準化作業(yè)

16.依據：8.5.1.5 全面生產(chǎn)維護 組織應制定、實(shí)施并保持一個(gè)形成文件的全面生產(chǎn)維護系統。

17.依據：8.5.1.6 生產(chǎn)工裝及制造、試驗、檢驗工裝和設備的管理

18.依據8.5.1.7 生產(chǎn)排程 組織應確保為滿(mǎn)足顧客訂單/需求來(lái)安排生產(chǎn)。

19.依據：8.5.2 標識和可追溯性

20.依據：8.5.4.1 防護---補充

21.依據：9.2.2.3 制造過(guò)程審核組織應根據年度方案，每三個(gè)日歷年采用過(guò)程方法審核一次全部的質(zhì)量管理體系過(guò)程，以驗證與本汽車(chē)QMS標準的符合性。

22.依據：9.2.2.4 產(chǎn)品審核組織應采用顧客特定要求的方法，在生產(chǎn)及交付的適當階段對產(chǎn)品進(jìn)行審核，以驗證對所規定要求的符合性。

23.依據：10.2.3 問(wèn)題解決 組織應形成文件的問(wèn)題解決過(guò)程。

24.依據：10.2.4 防錯 組織應有一個(gè)形成文件的過(guò)程，用于確定適當防錯方法的適用。