SM490A日標角鋼63*63*6.5熱軋工藝
日標型鋼：制造工藝：1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。
鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為12攝氏度。
燃料為或。
爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。
一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。


日標角鋼SS400：GB/T（結構用不銹鋼無(wú)縫鋼管）。
主要用于一般結構（賓館、飯店裝飾）和化工企業(yè)機械結構用的耐大氣、酸腐蝕并具有一定強度的鋼管。
其代表材質(zhì)為-3CrCr18Ni1Cr18Ni9TCr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T（流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管）。
主要用于輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。
代表材質(zhì)為CrCr18Ni1Cr18Ni9TCr17Ni12MoCr18Ni12Mo2Ti等。


日標角鋼SM490A：坯料準備工藝流程：選擇坯料（種類(lèi)、尺寸）—坯料清理—坯料檢驗—合格坯料。
b)加熱工藝流程：裝爐—加熱（控制加熱時(shí)間、溫度、速度和爐內氣氛）—出爐。
c)軋制工藝流程：除鱗—粗軋—精軋。
d)精整工藝流程：矯直—冷卻—表面檢查—缺陷清理—剪切→（拋丸處理或熱處理）→檢驗—標記—入庫。
軋制是鋼板成形階段，其分為粗軋、精軋兩個(gè)階段。
粗軋、精軋劃分并沒(méi)有明顯界限，一般把雙機架軋機的架稱(chēng)為粗軋機，第二架稱(chēng)為精軋機。


SM490A日標角鋼63*63*6.5熱軋工藝