氣浮處理技術(shù)，又可稱(chēng)之為浮選處理技術(shù)。這種方式的工作原理是，在廢水中通入大量的微細氣泡。從而在水中形成氣、水以及被去除物質(zhì)，借助廢水界面的張力、壓力以及氣泡的浮力。使得被去除物質(zhì)和氣泡上浮。成功達到與水分離的目的。目前，主要應用的氣浮處理技術(shù)還可細分為三種不同的技術(shù)種類(lèi)，分別為鼓起氣浮處理技術(shù)、電解氣浮處理技術(shù)以及加壓氣浮處理技術(shù)。這幾種技術(shù)的本質(zhì)區別在于廢水中氣泡的產(chǎn)生。鼓起氣浮處理技術(shù)需要借助鼓風(fēng)機設備，將空氣吹到廢水當中產(chǎn)生氣泡。而電解氣浮處理技術(shù)是指令廢水產(chǎn)生電解反應，從而生出氧氣，氧氣變成氣泡帶動(dòng)懸浮物質(zhì)上浮，從而形成水油分離，達到處理目的。加壓氣浮處理技術(shù)是指借助空壓機設備.將空氣加壓，令其強制融入到廢水當中。

　　3、重力分離處理技術(shù)

　　重力分析處理技術(shù)運用的技術(shù)原理是指借助水和油本身的質(zhì)量和密度差異，將廢水中的油污出去，一般情況下，這種處理技術(shù)主要應用于隔油池的處理，處理效果比較好。該技術(shù)具有成本低、效果好、應用設備較少且易于操作等特點(diǎn)。受到了業(yè)內的青睞，被應用在多種類(lèi)型的隔油池廢水處理當中。這些隔油池的類(lèi)型通常有平行板式類(lèi)型、平流式類(lèi)型以及波紋式類(lèi)型。隔油池具有一定的技術(shù)局限性，因為其本身具有較大面積，且其中具有難以溶解的油和乳化油物質(zhì)，在去除的時(shí)候難度較大。

　　4、絮凝處理技術(shù)

　　絮凝處理技術(shù)的原理是指，將一定劑量的處理物質(zhì)添加到石油化工廢水中。使得廢水中的雜質(zhì)形成顆粒較大的絮狀物質(zhì)，這樣一來(lái)，很容易就能將廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。這種處理方式的處理效果也很突出，經(jīng)常被應用在深層處理的環(huán)節中。通過(guò)對絮凝處理技術(shù)的深度探索可以發(fā)現。這種處理方式能夠將石化廢水中的不同物質(zhì)進(jìn)行區分，通過(guò)復合型絮凝劑與其中兩種以上的物質(zhì)進(jìn)行反應，形成共聚化合物，此時(shí)。在多種類(lèi)型的絮凝劑的反應之下，還會(huì )具有增效互補的作用，優(yōu)化廢水處理效果。當前，經(jīng)常使用的生物絮凝方式還有一種，這種方式主要是借助微生物以及其分泌物質(zhì)來(lái)進(jìn)行廢水處理，這種方式具有穩定、環(huán)保、適用性廣等特點(diǎn)。相比于前者，應用范圍更加廣泛且更具處理優(yōu)勢。

　生化單元設計規模350m3/h，來(lái)水為甲醇制烯烴(MTO)凈化廢水、低濃度污水、PP/PE造粒水、生活污水及初期污染雨水等。MTO工藝在生產(chǎn)輕烯烴產(chǎn)品的副產(chǎn)約56%的水，還有少量的油類(lèi)。MTO裝置來(lái)水COD小于1500mg/L，BOD5大于600mg/L，油小于100mg/L。

　　污水處理主要工藝流程為預處理，活性污泥法和MBR工藝進(jìn)行處理有機工業(yè)廢水。MTO工藝廢水中的油類(lèi)物質(zhì)主要以浮油、乳化油或分散油等形式存在于廢水中，且后續生化處理采用MBR工藝，對污水中的油含量要求較高。采用平流式隔油池、渦凹氣浮和溶氣氣浮工藝去除水中浮油，乳化油、分散油及大比重的懸浮物、雜質(zhì)。經(jīng)過(guò)兩級氣浮處理后出水石油類(lèi)降到20mg/L以下，兩級氣浮池前均加入聚合氯化鋁(PAC)及聚丙烯酰胺(PAM)，將廢水中的乳化油進(jìn)行破乳，增強氣浮效果。

　　生化部分采用水解酸化。水解酸化池進(jìn)水采用升流式配水，在污水上升的過(guò)程中與填料充分接觸，增加廢水與微生物的接觸面積，提高處理效率。將難降解并可能抑制生化的有機高分子物質(zhì)轉為小分子、易于生化降解的中間體，提高污水的可生化性。曝氣池采用推流式配水，采用活性污泥法將污水中的大部分好氧污染物進(jìn)行氧化分解。曝氣池出水自流進(jìn)入MBR池，使用平板膜進(jìn)行過(guò)濾處理，由于膜的截留作用，使泥水分離，活性污泥回流到曝氣池進(jìn)水端，MBR產(chǎn)水達到初級再生水水質(zhì)標準，主要用于循環(huán)水補水