德慶縣鋼桁架樓承板設計，加固工程。鋼結構鋼架建造。

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鋼柱標高的調整，每安裝一節鋼柱后，對柱頂進(jìn)行一次標高實(shí)測，標高誤差超過(guò)6mm時(shí)，需進(jìn)行調整，多用低碳鋼板墊到規定要求。如誤差過(guò)大（大于0mm0不宜一次調整，可先調整一部分，待下一次再調整，否則一次調整過(guò)大會(huì )影響支撐的安裝和鋼梁表面標高。中間框架柱的標高宜稍高些，因為鋼框架安裝工期長(cháng)，結構自重不斷增大，中間柱承受的結構荷載較大，基礎沉降亦大。

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鋼材的塑性一般指應力超過(guò)屈服點(diǎn)后，具有顯著(zhù)的塑性變形而不斷裂的性質(zhì)。衡量鋼材塑性變形能力的主要指標是伸長(cháng)率δ和斷面收縮率ψ。

地腳螺栓位移

施工準備

(1)鋼構件預檢與配套。吊裝單位應根據制造廠(chǎng)的測量報告,對鋼構件進(jìn)行復檢和抽檢。對鋼構件預檢的計量工具和計量標準應與制造廠(chǎng)一致?，F場(chǎng)吊裝應根據預檢數據采取相應措施,以吊裝順利進(jìn)行。根據安裝施工流水順序進(jìn)行構件配套。(2)鋼柱基礎檢查。柱基的定位軸線(xiàn)、基準標高直接影響鋼結構的安裝質(zhì)量。安裝單位對柱基的預檢重點(diǎn)是定位軸線(xiàn)間距、柱基面標高和地腳螺栓預埋位置。(3)標高塊設置及柱底灌漿。根據鋼柱預檢結果,在柱子基礎表面澆筑標高塊。待弟1節鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后,要進(jìn)行鋼柱的柱底灌漿。(4)鋼構件堆放。根據安裝流水順序由中轉堆場(chǎng)配套運入現場(chǎng)的鋼構件,利用現場(chǎng)的裝卸機械質(zhì)量將其就位到安裝機械的回車(chē)半徑內。(5)安裝機械的選擇。(6)安裝流水段的劃分。

操作工藝

(1)在吊裝弟1節鋼柱時(shí),應在預埋的地腳螺栓上加設保護套,以免鋼柱就準時(shí)碰壞地腳螺栓的絲牙。(2)根據鋼柱重量和起重機起重量,可采用雙機抬吊或單機吊裝。(3)鋼柱就位后,先調整標高,再調整位移,zui后調整垂直度。柱子要按規范規定的數值進(jìn)行校正,標準柱子的垂直偏差應校正到零。為了控制安裝誤差,一般選擇標準柱的柱基中心線(xiàn)為基礎點(diǎn),用激光經(jīng)緯儀以基礎點(diǎn)為依據對標準柱子的垂直度進(jìn)行觀(guān)測。標準柱一般是選擇平面轉角柱為標準柱。其他柱子通常以標準柱為依據用丈量法測定。

(4)鋼柱軸線(xiàn)位移校正,以下節鋼柱頂部的實(shí)際柱中心線(xiàn)為準,安裝鋼柱的底部對準下節鋼柱的中心線(xiàn)即可。

預控措施

(1)先澆筑砼,預留孔洞,后埋螺栓。在埋螺栓時(shí),采用型鋼兩次校正辦法,檢查無(wú)誤后澆筑預留孔洞。(2)將每根柱的地腳螺栓用預埋鋼架固定,一次澆筑砼。

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鋼柱吊裝包括如下幾方面:

鋼柱就位軸線(xiàn)調整:鋼柱就位采用專(zhuān)用角尺檢查,調整時(shí)需3人操作:一人移動(dòng)鋼柱;一人協(xié)助穩定; 另一人進(jìn)行檢測。就位誤差應控制在3mm以?xún)取?/p>

6、鋼梁安裝

由于本工程結構廠(chǎng)房的跨度較大,鋼架梁吊裝采用"雙機抬吊法"吊裝鋼梁的主要方法如下:

鋼梁在地面胎架上拼接成整體,在鋼梁上架設好生命線(xiàn),安裝檁條時(shí)可以在鋼梁上來(lái)回走動(dòng),吊裝就位后在鋼梁的兩側用纜風(fēng)繩將鋼梁固定,鋼梁的平面外的穩定,吊裝下一跨間鋼梁,待下一跨間鋼梁安裝完成后,在此跨間安裝檁條,固定鋼梁,鋼梁不會(huì )傾斜扭曲。

安裝人員以曲臂車(chē)為安裝平臺,對高強螺栓進(jìn)行緊固。

火焰除銹，以字母“F”表示，它包括在火焰加熱作業(yè)后，以動(dòng)力鋼絲刷清除加熱后附著(zhù)在鋼材表面的產(chǎn)物。只有一個(gè)等級：