鋁合金 是以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。

一、鋁材外觀(guān)檢測要求：

1、型材表面應整潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡等缺陷存 在。

2、型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷存在，其允許深度裝飾面$0.03mm,

非裝飾面>0.07mm，模具擠壓痕深度>0.03mm。

3、型材端頭允許有因鋸切產(chǎn)生的局部變形，其縱向長(cháng)度不應超過(guò)10mm。

二、鋁材檢測項目：

1、尺寸允許偏差高精度檢測項目：平面間隙、彎曲度、扭擰度、角度、長(cháng)度。

2、力學(xué)性能檢測項目：壁厚、韋氏硬度(HW)、維氏硬度、抗拉強度、屈服強度、伸長(cháng)率、規定非比例延伸強度。

3、化學(xué)成份檢測項目：Si、Mg、Fe、Cu、Mn、Zn、Cr、Ti。

三、鋁材檢測注意事項

1、長(cháng)度要求定尺時(shí)，應在合同中注明，公稱(chēng)長(cháng)度≤6m時(shí)，允許偏差為·15mm;長(cháng)度>6m時(shí)，允許偏差由雙方協(xié)商決定。

2、以倍尺交貨的型材，其總長(cháng)度允許偏差為+20mm，需要加鋸口余量時(shí)，應在合同中注明。

3、端頭斜切度不應超過(guò)2°。

四、鋁材檢測方法及依據標淮

鋁材化學(xué)成分分祈可采用化學(xué)分析法和儀器分析法等方法進(jìn)行，鋁材化學(xué)成分仲裁分祈按照GB/T20975規定的方法進(jìn)行。鋁材力學(xué)性能

拉伸檢剛試驗按照GB/T228-202規定的方法進(jìn)行，

斷后伸長(cháng)率按照GB/228-2002中的111條仲裁，鋁材維氏硬度檢測試驗按GB/T4340.1規定的方法進(jìn)行，鋁材韋氏硬度檢測試驗按

YS/T420規定的方法進(jìn)行。

金屬鋁材主要檢測項目如下：

1、機械性能檢測：主要包括（拉伸試驗、高低溫拉伸試驗、

壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、洛氏硬度試驗 、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗、壓扁試驗 ；

2、化學(xué)成分分析：主要分析金屬材里的各種化學(xué)成分含量并可判定牌號（碳, 硅, Mn, 磷, 硫, , 鉻, 鉬,

銅, 釩, 鈦, 鎢, 鉛, 鈮, Hg, 錫, Cd, 銻, 鋁, 鎂, 鐵, 鋅, 氮, 氫, 氧 等70多種元素）；

3、金相測試：主要包括（非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析；

4、鍍層測試：常用方法為，鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線(xiàn)熒光法、鍍層成分分析和表蜜點(diǎn)分析；

5、腐蝕測試：包括中性鹽霧試驗 、性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧等；

6、無(wú)損探傷：包括超聲波檢測、射線(xiàn)檢測、磁粉檢測、滲透檢測；

7、尺寸測試：包括尺寸測量、對稱(chēng)性、垂直度、平整度、圓跳動(dòng)、同軸度、平行度、圓度、粗糙度；

8、焊接工藝評定：包括拉伸測試、彎曲測試

(面彎背彎側彎)、超聲波檢測、射線(xiàn)檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀(guān)組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試。

9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對失效事件進(jìn)行調查、確定肇事件或者shou先失效件、仔細收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實(shí)施細節、檢查、測試與分析。