ACUACUK蓄電池NP250-12產(chǎn)品型號參數

槽式化成保證電池達到容量,并使電池均衡性達到優(yōu)化。

高可靠的極柱雙重密封結構，其抗沖擊性能及密封性能大大提高，確保電解液不會(huì )滲出，提高了產(chǎn)品的可靠性。

安全可靠，內置國內先進(jìn)防爆慮酸片安全閥，具有jingque的開(kāi)閉閥壓力及防爆、過(guò)濾酸霧功能，一旦過(guò)充，可釋放出多余氣體，不會(huì )使電池脹裂、酸霧逸出。

 采用超純原輔材料和添加劑、特殊配方的電解液，具有內阻小，高倍率特性好、充電接受能力強的特點(diǎn)。

采用先進(jìn)的工藝技術(shù)（合金工藝、鉛膏工藝、電解液配方、環(huán)氧封結工藝），確保產(chǎn)品良好性能。

蓄電池主要特點(diǎn)：

●針對USP應用所設計

●壽命長(cháng)（25攝氏度浮充使用，設計壽命高達5~8年）

●更安全（殼體采用阻燃材料，產(chǎn)品通過(guò)UL安全認證）

●自放電?。ù鎯r(shí)間長(cháng)達1~2年）

●密封性好（密封反應效率高達99.9%以上）

●服務(wù)優(yōu)異（3年保修，品質(zhì)保證）

電池優(yōu)點(diǎn)：

1.原資料的應用率高，在同種型號的蓄電池采用雙向極串聯(lián)裝配辦法，能增加 20% _30%的容量，大大降低了本錢(qián)。

2.采用雙向極串聯(lián)的裝配辦法充電時(shí)上下電阻小并且平均。放電時(shí)上下部一樣。

3.采用雙向極串聯(lián)裝配辦法的蓄電池，因充放電電阻小且平均，蓄電池自身失水少，壽命長(cháng)。

4.我們的目的是節約能源，降低本錢(qián)，讓本錢(qián)不變的前提下延長(cháng)蓄電池壽命提升，壽命不變則本錢(qián)降落，蓄電池的容量壽命大大進(jìn)步。

ACUACUK蓄電池NP250-12產(chǎn)品型號參數

整車(chē)電磁兼容測試、整車(chē)NVH性能測試、電子電控系統測試，以及燃油摩托車(chē)的整車(chē)燃油蒸發(fā)性能測試、催化轉化器貴金屬含量測試可以委托企業(yè)認可的外部機構完成。

2．5．7 企業(yè)產(chǎn)品和制造過(guò)程設計開(kāi)發(fā)的輸入、輸出應充分適宜；應對產(chǎn)品和制造過(guò)程設計開(kāi)發(fā)的輸出進(jìn)行評審、驗證和確認，并滿(mǎn)足國家標準、行業(yè)標準及設計任務(wù)書(shū)的要求；設計評審、驗證的項目應充分合理，并保存整個(gè)設計開(kāi)發(fā)過(guò)程中各個(gè)節點(diǎn)相應的評審、驗證記錄。設計輸出所形成的產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)文件應完整，并可以指導生產(chǎn)。

在實(shí)施產(chǎn)品和制造過(guò)程的設計更改前，應重新進(jìn)行評審（包括評價(jià)更改對產(chǎn)品組成部分和已交付產(chǎn)品的影響）、確認，必要時(shí)進(jìn)行驗證，應滿(mǎn)足生產(chǎn)一致性要求。應保存設計更改評審、驗證和確認的記錄，包括更改在生產(chǎn)中實(shí)施日期的記錄。

2．5．8＊ 企業(yè)應具有必要的生產(chǎn)廠(chǎng)房、存儲場(chǎng)地及適宜的生產(chǎn)環(huán)境，并與生產(chǎn)規模相適應；生產(chǎn)組織布局合理，物流通暢，區域標識明顯。具有與產(chǎn)品類(lèi)別相適應的生產(chǎn)設備和檢驗設備的所有權。

2．5．9＊ 企業(yè)應具有車(chē)架、車(chē)身／駕駛室／車(chē)廂等零部件的成型和機械加工設備，以及相應的模具和工裝。其中，車(chē)身／駕駛室／車(chē)廂可外協(xié)生產(chǎn)，但企業(yè)應具有成型模具。

2．5．10＊ 企業(yè)應具有車(chē)架總成及分總成、車(chē)身／駕駛室／車(chē)廂總成及分總成焊接生產(chǎn)線(xiàn)，并具有相應的生產(chǎn)設備、工裝、夾具。

2．5．11＊ 企業(yè)應具有封閉的車(chē)架、車(chē)身／駕駛室／車(chē)廂涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。

2．5．12＊ 企業(yè)應具有連續生產(chǎn)的整車(chē)裝配生產(chǎn)線(xiàn)。

2．5．13 企業(yè)應建立對關(guān)鍵零部件總成、關(guān)鍵工藝參數、關(guān)鍵質(zhì)量控制結果等信息的可追溯體系，明確信息保存期限，確保信息的保存期限能夠支持產(chǎn)品整個(gè)生命周期的追溯需求。

2．5．14 企業(yè)在產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程中的技術(shù)文件（企業(yè)標準及產(chǎn)品圖樣等）、過(guò)程操作文件（工藝文件及作業(yè)指導書(shū)等）、過(guò)程控制文件（檢驗標準及檢驗作業(yè)指導書(shū)等）應完整、有效、受控，并可以指導作業(yè)活動(dòng)。

應為涉及重要特性、安全特性、環(huán)保特性的零部件、總成，編制進(jìn)貨檢驗、過(guò)程檢驗、出廠(chǎng)檢驗的檢驗作業(yè)指導文件，并按規定實(shí)施監視測量活動(dòng)。

2．5．15 企業(yè)應建立和落實(shí)與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的人員能力評價(jià)、崗位培訓、考核制度和聘用機制，并應保持適當的記錄。與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的人員均應具有相應的資格、技能及知識，應能夠按照程序文件、過(guò)程操作文件、檢驗指導文件的要求開(kāi)展工作。

2．5．16 企業(yè)應建立供應鏈管理體系，確定合格供應商評價(jià)標準，對供應商及其關(guān)鍵零部件進(jìn)行評價(jià)和選擇，在采購活動(dòng)中規范實(shí)施并進(jìn)行日常監督管理。應保留對合格供應商的評價(jià)、選擇、管理記錄。對采購過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程、交付過(guò)程、顧客反饋中發(fā)現的不合格品進(jìn)行標識、記錄、評價(jià)和處置；若關(guān)鍵零部件的安全、環(huán)保、節能性能不滿(mǎn)足規定要求，不允許讓步接收。

2．5．17＊ 企業(yè)應具有必要的保證產(chǎn)品質(zhì)量所必需的進(jìn)貨檢驗、過(guò)程檢驗、出廠(chǎng)檢驗等設備和輔助檢具。其中，進(jìn)貨檢驗可利用供方、外部機構的檢驗能力。

檢驗項目應覆蓋整車(chē)、主要總成、主要零部件的主要技術(shù)特性參數、功能和性能方面的檢驗內容，性能指標應滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)標準的要求，且與所要求的測量能力一致。應具有與生產(chǎn)規模相適應的整車(chē)下線(xiàn)檢測線(xiàn)，其相關(guān)檢驗信息可自動(dòng)保存。上述相關(guān)檢驗信息的保存期限能夠支持產(chǎn)品整個(gè)生命周期的追溯需求。

2．5．18 企業(yè)應對關(guān)鍵生產(chǎn)設備和工裝定期進(jìn)行預防性維護和日常保養，配備操作規程，有必要的備件，確保其正常運行，并有相應的運行和維修維護計劃和記錄。

應對檢驗設備（包括有關(guān)的程序、軟件）進(jìn)行控制，按照規定的時(shí)間間隔或在使用前進(jìn)行校準或檢定；當發(fā)現檢驗設備不符合要求時(shí)，應對以往測量結果的有效性進(jìn)行評價(jià)，并對該檢驗設備和有關(guān)產(chǎn)品采取適當的措施。

2．5．19 企業(yè)應建立全面的車(chē)輛產(chǎn)品質(zhì)量信息分析系統，采集和儲存產(chǎn)品缺陷信息、車(chē)輛故障信息、與車(chē)輛相關(guān)的道路交通事故信息及消費者投訴信息，進(jìn)行分析并實(shí)施改進(jìn)。

當產(chǎn)品存在因設計或生產(chǎn)而導致的重大安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，企業(yè)應主動(dòng)配合相關(guān)部門(mén)進(jìn)行調查，查明原因，采取必要的補救和整改措施，并對措施實(shí)施的效果進(jìn)行有效性評價(jià)，消除安全隱患。

2．5．20＊ 企業(yè)應建立合格證管理制度和合格證信息數據庫，按照合格證管理有關(guān)規定制作、配發(fā)符合要求的合格證，在規定期限內上傳合格證信息，保存合格證制作和發(fā)放記錄。

2．5．21 企業(yè)應編制《企業(yè)生產(chǎn)一致性保證計劃》并執行，建立產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤抽查機制，保證產(chǎn)品滿(mǎn)足一致性要求。應按年度對照《企業(yè)生產(chǎn)一致性保證計劃》逐項生產(chǎn)一致性管理所開(kāi)展的工作，以及產(chǎn)品在安全、環(huán)保、節能、防盜性能方面的主要改進(jìn)提高和產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤抽查的結果等，形成《企業(yè)生產(chǎn)一致性信息年報》?！镀髽I(yè)生產(chǎn)一致性信息年報》的保存期限不少于五年。