滄州禹拓管道裝備有限公司  三通用途非常廣泛。 普通的青銅材質(zhì)的合金三通在一般自來(lái)水管道中較為常見(jiàn)，但隨著(zhù)生活水平的提高，很多自來(lái)水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金三通由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金三通則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強的管道中;鎳鋼材質(zhì)的合金三通通常被用在高濃度氧化酸(15Crmo大口徑、liu酸)等的常溫輸送管道中，但在還原酸(、稀liu酸等)的輸送管道中則會(huì )被嚴重腐蝕，除非的濃度很低;馬氏體合金三通在650℃以下有較高的高溫強度、抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。

合金三通成形工藝具有外形美觀(guān)、壁厚均勻和連續作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，成為碳鋼、合金三通的主要成形方法，并也應用在某些規格的合金三通的成形中。成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

三通成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動(dòng)進(jìn)行補償的，也稱(chēng)為徑向補償工藝。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動(dòng)進(jìn)行補償的，也稱(chēng)為徑向補償工藝。

等徑三通具有特的生產(chǎn)流程和技術(shù)參數，按照一定的工藝進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)和使用中具有良好的使用價(jià)值和作用。PPR管件-等徑三通的生產(chǎn)流程如下：

不銹鋼管→落料→脹形→沖孔成形→平頭→焊接口（或接口）→固熔處理→洗白→修磨焊痕→精光→氣壓檢測→表面檢測→貼商標和合格證→包裝入庫。按照這種工作流程進(jìn)行使用和加工，加工材料的的質(zhì)量和性能，按照一定的工藝方法進(jìn)行加工，工作的順利進(jìn)行和使用。

四、等徑三通技術(shù)參數：

1、生產(chǎn)和加工的執行和參考標準：GB/T 12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》和GB/T 12459—2005《鋼制對焊無(wú)縫管件》。按照這兩種標準進(jìn)行生產(chǎn)和加工，在使用中按照一定的標準生產(chǎn)，生產(chǎn)的PPR管件-等徑三通符合國家的生產(chǎn)標準。

2、等徑三通的工作溫度：-40℃～200℃，在使用中按照溫度進(jìn)行使用，嚴格控制溫度；

3、拉拔試驗：承插氬弧焊管件連接拉拔力為國家標準的3倍；

4、壓扁實(shí)驗：將管件壓扁至外徑的1/3，不會(huì )出現裂縫或者裂口；

5、氣壓試驗：每一個(gè)管件都經(jīng)過(guò)1.6 Mpa氣壓測試；

6、耐壓試驗：管材與管件連接后，在2.5 Mpa、保壓5min條件下，連接處無(wú)泄露；

7、抗拉強度：不小于520Mpa，延伸率不小于35%，本產(chǎn)品實(shí)測值為733 Mpa；

8、耐腐蝕能力：管件焊縫經(jīng)鹽霧試驗無(wú)銹蝕。

等徑三通的生產(chǎn)工藝流程和技術(shù)參數需要按照一定的的方式和方法進(jìn)行，在使用中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。 PPR管件-等徑三通的技術(shù)參數需要嚴格控制，嚴格按照參數進(jìn)行使用和生產(chǎn)，生產(chǎn)的等徑三通就會(huì )有的性能，在生產(chǎn)中就會(huì )產(chǎn)生重要的作用和價(jià)值。