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西門(mén)子G150變頻器上電不顯示維修

做印刷行業(yè)的，用的印刷器械用的都是西門(mén)子的變頻器，有一臺變頻器出現了問(wèn)題，是西門(mén)子G150系列變頻器上電后不顯示?，F在只有一臺變頻器壞了，影響還不大，只有一臺設備沒(méi)辦法啟動(dòng)生產(chǎn)了。但還是希望能盡快修好。

西門(mén)子變頻器常常會(huì )出現的問(wèn)題便是上電后不顯示信息。清除外部開(kāi)關(guān)電源電路、顯示屏等原因，大部分具體情況下是開(kāi)關(guān)電源電路毀壞。西門(mén)子G150系列變頻器的工頻變壓器很容易破壞電子元件,因為某些原因的影響,如高頻磁吸收原材料、帶容量,開(kāi)關(guān)電源電路短路故障過(guò)電流保護控制電路,等等,很容易破壞工頻變壓器繞組電阻的一面。

工頻變壓器的骨架圖與普通的升壓降壓變壓器不同，不易拆卸。一般情況下，磁性吸收原料拆解后會(huì )產(chǎn)生裂紋，這可能會(huì )導致接頭處閉合電磁場(chǎng)的間隙。工頻變壓器不能正常工作，只能更換工頻變壓器。

西門(mén)子G150系列變頻器開(kāi)關(guān)電源電路的設汁選用了一小塊型號規格為MA2810的集成塊，它集成化電源開(kāi)關(guān)整流管及穩壓極管等電子元器件一體式，促使開(kāi)關(guān)電源電路外部電源電路降低了，但在檢修中發(fā)覺(jué)MA2810的毀壞幾率還是挺高的。

對于本例的問(wèn)題現象，首要檢驗開(kāi)關(guān)電源電路輸出端，無(wú)輸出，再靜態(tài)式的檢驗MA2810的集成電路芯片及外部電源電路，內未見(jiàn)異常。隨后斷掉工頻變壓器一回側的一邊，檢驗發(fā)覺(jué)一回繞阻短路，更換新產(chǎn)品后，變壓器通電運作正常的。

【PLS指令編程應用實(shí)操案例】如何使用西門(mén)子PLS指實(shí)現精準定位控制一、 導讀

S7-200 SMART CPU提供了四種開(kāi)環(huán)運動(dòng)控制方法:

脈沖串輸出(PTO):內置在CPU的速度和位置控制。此功能僅提供脈沖串輸出，方向和限值控制必須通過(guò)應用程序使用PLC中集成的或由擴展模塊提供。

脈寬調制(PWM):內置在CPU的速度、位置或負載循環(huán)控制。若組態(tài)PWM輸出，CPU將固定輸出的周期時(shí)間，通過(guò)程序控制脈沖的持續時(shí)間或負載周期?？赏ㄟ^(guò)脈沖持續時(shí)間的變化來(lái)控制應用的轉速或位置。

運動(dòng)軸:內置于CPU中，用于速度和位置控制。此功能提供了帶有集成方向控制和禁用輸出的單脈沖串輸出，還包括可編程輸入，并提供包括自動(dòng)參考點(diǎn)搜索等多種操作模式。

運動(dòng)軸組:支持基于PTO的開(kāi)環(huán)軸組功能，可支持2軸或3軸的直線(xiàn)插補功能，并可以支持通過(guò)運動(dòng)控制向導的Move_Path功能進(jìn)行多段路徑規劃觀(guān)。

西門(mén)子S7-200SMART PLC 可使用PLS指令編程使CPU輸出高速脈沖。脈沖輸出(PLS)指令控制高速輸出（Q0.0、Q0.1和Q0.3）提供脈沖串輸出(PTO)和脈寬調制(PWM)功能。通過(guò)特殊存儲器來(lái)控制脈沖輸出。

二、PLS指令編程應用

下面通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的案例讓大家了解并掌握PLS指令實(shí)現定位控制的使用；

案例要求：有一絲桿滑臺通過(guò)步進(jìn)電機拖動(dòng)，已知絲桿螺距為4mm，步進(jìn)電機轉一圈的脈沖為800個(gè)脈沖。要求使用PLS指令完成以下定位控制。
按下啟動(dòng)，電機從當前位置運行10cm，隨時(shí)可以手動(dòng)反向和停止。

使用 PLS 指令編程，以實(shí)現 PTO 輸出，可按照以下步驟編程：

第一步：設置 PTO 控制字節，以確定使用單段操作或多段操作，是否更新頻率或脈沖數；

第二步：如果是單段操作，裝載或更新頻率值，脈沖數；如果是多段操作，裝載包絡(luò )表起始地址以及包絡(luò )表每段起始頻率值，結束頻率值，脈沖數；

第三步：設置 PLS 指令通道， 以確定是 Q0.0、Q0.1 或 Q0.3 PTO 輸出；

第四步：沿觸發(fā) PLS 指令。

三、使用SM位置組態(tài)和控制PTO操作

PLS 指令讀取存儲于指定 SM 存儲單元的數據，并相應地編程 PTO 生成器。

SMB67 控制 PTO0 ，SMB77 控制 PTO1 ，SMB567 控制 PTO2 。PTO 控制寄存器的 SM 單元表介紹了用于控制 PTO 操作的寄存器?？煽焖賲⒖荚摫韥?lái)確定在 PTO/PWM 控制寄存器中放置什么值才能調用想要的操作。

可通過(guò)修改 SM 區域（包括控制字節）中的單元，執行 PLS 指令，來(lái)改變 PTO 的特性。

任何時(shí)候都可通過(guò)向 PTO 控制字節（SM67.7、SM77.7 或 SM567.7）使能位寫(xiě)入 0，執行 PLS 指令，來(lái)實(shí)現禁止 PTO輸出 。輸出點(diǎn)將立即恢復為過(guò)程映像寄存器控制。

PTO 產(chǎn)生單段脈沖串或者多段脈沖串，需先組態(tài) PTO 控制字節（SMB67、SMB77 和 SMB567）。

PTO/PWM 控制寄存器的 SM 單元如下表 1 所示：

PTO 控制字節（SMB67、SMB77 和 SMB567）， 如下表 2 所示：

除組態(tài) PTO 控制字節，應該在執行 PLS 指令前裝載或更新脈沖頻率，脈沖數。

如果使用多段脈沖串，在執行PLS 指令前還需要裝入包絡(luò )表的起始偏移量和包絡(luò )表的值。 如下表 3 所示：

四、程序功能實(shí)現

?根據設定距離換算成脈沖之前，需要知道步進(jìn)電機絲杠轉一圈的距離和驅動(dòng)器的細分。如一圈為4MM,細分為800，設定運行距離為10CM。

分析:10cm=100mm，一圈走4mm，則100mm走100÷4=25圈,已知一圈需要800個(gè)脈沖，則10cm需要的脈沖數:25×800=20 000個(gè)。

根據這個(gè)運算，列出來(lái)一個(gè)公式，可以在觸摸屏上隨意的修改走的距離，定義為脈沖計算子程序。完整版程序如下所示：