全自動(dòng)氬弧焊機是一個(gè)專(zhuān)門(mén)的焊接區域，其中電弧在連續過(guò)程中圍繞靜態(tài)工件（諸如管道之類(lèi)的物體）機械地旋轉360°（雙向上焊接180度）。 該工藝旨在解決燃氣鎢極電弧焊工藝（GTAW）中操作人員錯誤的問(wèn)題。 在軌道焊接中，計算機控制的過(guò)程幾乎沒(méi)有操作員的干預。該工藝專(zhuān)門(mén)用于高質(zhì)量的可重復焊接。 

       不銹鋼管道對接焊機設備該焊炬是不帶用于連接各種管件的焊絲。焊接前，應在焊接室中注入保護氣體，以確保良好地保護焊縫。并根據客戶(hù)要求，在管徑范圍內定制多個(gè)夾具，夾具系統可確保焊接零件準確定位，而無(wú)需定位點(diǎn)焊，從而為客戶(hù)提供高效率和高質(zhì)量的焊槍。

       全自動(dòng)氬弧焊機每個(gè)軌道焊接系統的主要部件是電源和控制器，焊頭以及必要時(shí)的送絲機構。 某些尺寸和材料類(lèi)型的焊接還需要使用水/冷卻劑系統。 有許多因素會(huì )對焊接結果產(chǎn)生影響。 這些方面包括焊接電流的電弧長(cháng)度，幅度和脈沖頻率，焊接速度，惰性保護氣體，母材，填充材料，焊接準備和導熱性。通過(guò)詳細了解如何針對每個(gè)單獨的焊接任務(wù)調整所有這些參數，實(shí)現高質(zhì)量焊接?？梢允褂脧V泛的技術(shù)和不同類(lèi)型的技術(shù)提供可重復質(zhì)量的可靠焊接。 使用不尋常的材料，厚壁，小管徑甚至在困難的工作環(huán)境中，這也可以達到高標準。