1點(diǎn)數和抽箱  counting & Drawing Cartons  要點(diǎn)：1）如果箱數特別多，點(diǎn)數時(shí)就一定要在擺放箱子的各個(gè)位置檢查一遍，防止工廠(chǎng)以空箱，其他款式的貨品，次貨等來(lái)充數。
2）抽箱一定要隨機，在擺放的每個(gè)位置都要抽到箱子，上中下，四個(gè)角落進(jìn)行抽箱，既可防止工廠(chǎng)作弊，又能讓抽樣具有一定的代表性，減少因抽樣不均引起的風(fēng)險。
3）抽箱時(shí)要自己動(dòng)手，以免工廠(chǎng)從中作弊。
4）在搬運箱子時(shí)要時(shí)刻監督工廠(chǎng)的舉動(dòng)，以免工廠(chǎng)調包。
 2 外箱檢查 Outer carton check1）外箱規格：Length x Width x Height；是否符合客戶(hù)要求。
2）是否按照客戶(hù)要求，用transparent tape還是paper tape封箱？需不需外面用Nylon band加固？3）箱子厚度和瓦倫是否符合客戶(hù)要求，箱子質(zhì)量是否達到客戶(hù)要求。
4）是否用釘子(Staple)固定箱子。
3 箱嘜檢查 Shipping mark1）印字和標簽檢查(Shipping printing & Shipping label check)，是否都和客戶(hù)的要求或者實(shí)際情況一致，比如款號Style No., 訂單號PO no.等是否正確，箱規印字是否和實(shí)際量出來(lái)的尺寸，重量等一致。
 2）條形碼(Barcode)是否可讀？讀出來(lái)的信息是否和客戶(hù)要求一致？碼制是否正確？4 內盒檢查 Inner box check1）內盒規格是否符合要求，是否適合產(chǎn)品的包裝。
2）內盒質(zhì)量是否滿(mǎn)足保護作用，封盒用的帶子是否符合客戶(hù)要求5 檢查印刷 Marking check1）印字Printing是否正確，顏色是否和色卡或者參考樣一致。
2）標簽Label是否和客戶(hù)要求相符，信息是否正確。
3）條形碼Barcode是否可讀，讀數是否正確，碼制是否正確。
4）條形碼有沒(méi)破損，模糊。
6產(chǎn)品包裝和內包裝 Individual packing/Inner packing1）仔細檢查產(chǎn)品包裝的方法，包裝材料是否符合客戶(hù)要求。
2）內盒的裝箱數量是否正確，是否和外箱上的marking一致，是否符合客戶(hù)要求。
3）Barcode是否可讀，讀數和碼制是否正確4）包裝袋Polybag上的printing和label是否正確，是否和客戶(hù)要求一致。
5）產(chǎn)品上的label是否正確，有沒(méi)破損。
7 內部配件 Parts1）根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上列出來(lái)的各種配件的款式，數量來(lái)檢查實(shí)際包裝情況。
2）配件是否齊全，款式是否正確，數量是否和說(shuō)明書(shū)一致。
8 檢查裝配 Assembly1） 產(chǎn)品安裝必須檢驗員自己動(dòng)手操作，難度較大的可以叫工廠(chǎng)幫忙，但過(guò)程必須自己掌握。
2）檢查各個(gè)主要部件之間，主要部件和配件之間，配件和配件之間連接是否合適，順利，在連接過(guò)程當中部件會(huì )不會(huì )彎曲，變形，爆裂等。
3）安裝完成后，檢查部件連接是否牢固，產(chǎn)品整體是否穩當，會(huì )不會(huì )搖晃。
4）產(chǎn)品安裝要按照標準S-3或者客戶(hù)的特殊要求。
9 款式，材料和顏色檢查 Style, Material & color check1）對照參考樣或者客戶(hù)的Specification來(lái)檢查產(chǎn)品的款式，材料和顏色是否一致。
2）檢查產(chǎn)品的基本結構是否和參考樣一致。
3）檢查管子的直徑，厚度，材質(zhì)和外涂層是否和參考樣符合4）檢查面料的結構，手感和顏色是否跟參考樣符合5）檢查紡織面料的車(chē)縫工藝，附件的車(chē)縫工藝是否跟參考樣或者Specification一致。
拉鏈的完成工藝：參考樣Ref.sample在拉鏈完成時(shí)，把尾部折起，用布邊包起來(lái)，這樣拉鏈頭在拉到后時(shí)不至于會(huì )掉下來(lái)，但產(chǎn)品卻沒(méi)有折起尾部，這樣拉鏈頭就很容易掉下來(lái)。
6) 比對車(chē)縫工藝對照參考樣是先用PE包起網(wǎng)布(Mesh)用單針Single stitches車(chē)縫；而Product沒(méi)有用PE包起Mesh，而是直接用雙針Double stitches車(chē)縫。
10 尺寸檢查Size measurement1）產(chǎn)品的整體尺寸：長(cháng)Length x 寬Width x 高Height2）管子的長(cháng)度和直徑,厚度要用到的儀器：鋼卷尺和游標卡尺或者螺旋測微器11 做工檢查 Workmanship check1）要對裝配好的帳篷(按照標準，一般為3-5個(gè)樣品)進(jìn)行外型檢查，有沒(méi)有不規則，有沒(méi)變形。
2）在帳篷外面檢查面料的質(zhì)量，有沒(méi)破洞，有沒(méi)斷紗，有沒(méi)粗紗、雙紗，有沒(méi)磨損，有沒(méi)死痕，有沒(méi)臟污等。
3）靠近帳篷，檢查車(chē)縫工藝質(zhì)量，有沒(méi)斷線(xiàn)，有沒(méi)爆口，有沒(méi)跳線(xiàn)，有沒(méi)接駁不良，有沒(méi)褶皺，線(xiàn)跡有沒(méi)彎曲不直，車(chē)縫線(xiàn)有沒(méi)落坑等。
4）帳篷進(jìn)口處，檢查拉鏈情況，是否順滑，拉鏈頭會(huì )不會(huì )掉下來(lái)，有沒(méi)功能。
5）進(jìn)到帳篷，檢查支架管子有沒(méi)破裂，變形，彎曲，掉漆，刮傷，擦痕，生銹等。
6）對沒(méi)有裝配好的帳篷進(jìn)行同樣的檢查，清點(diǎn)配件，檢查主要部件，管子質(zhì)量，面料質(zhì)量，附件質(zhì)量等。
12 現場(chǎng)功能測試 1）帳篷的開(kāi)合測試：帳篷要做少10次的開(kāi)合測試，檢查支架的承受能力和各連接點(diǎn)的牢固程度。
2）各附件的開(kāi)合測試：有拉鏈，安全扣等的附件，要做10次的開(kāi)合測試。
3）扣件的拉力測試：固定帳篷的扣件，需要做拉力測試，檢查結合力，牢固度，一般要施加200N的拉力。
4）帳篷面料的阻燃測試：一般有條件的情況下，對帳篷面料進(jìn)行阻燃測試。
測試方法為垂直燃燒法:  (1)將樣品安裝于樣品夾上，掛在測試柜中，樣品低點(diǎn)于火源管上端距離為20mm.  (2)調整火源高度為38mm（±3mm）(測試用氣體為甲烷)  (3)啟動(dòng)儀器，使火源移到到樣品正下方，燒12秒，移開(kāi)火源，記錄續燃時(shí)間  (4)待所有的燃燒都結束后，取出樣品，測量樣品的損毀長(cháng)度