鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB規定，一級質(zhì)量焊縫探傷檢測，即焊縫全數檢測；二級質(zhì)量焊縫探傷檢測不得少于全數的20%，隨機見(jiàn)證采樣。

　　任何缺陷，例如檢測到的裂縫或多孔的情況必要時(shí)，均應依照適當的驗收準則，在焊接表面或熱影響區，采用光學(xué)的輔助檢查；

　　任何其目的是便于組裝和生產(chǎn)臨時(shí)焊接到工件上的附件都可能會(huì )影響到物件的功能，或影響檢查工作，都應加以除去，從而不損壞工件，應檢查固定的附件區域，以確信無(wú)任何裂縫。

　　鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB規定，一級焊縫

　　，二級焊縫20%（見(jiàn)上表1）。此為方檢測，及施工單位自檢。

　　第三方檢測，一般是建設單位對施工單位質(zhì)量有疑義時(shí)，由建設單位或監理單位委托，

　　有相應資質(zhì)單位進(jìn)行抽檢。抽檢比例一般由委托方與檢測方合同商定，不少于3%且不少于三處

　　設計要求全焊透的焊縫，其內部缺陷的檢驗應符合下列要求:

　　1 一級焊縫應進(jìn)行的檢驗，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B 級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上；

　　2 二級焊縫應進(jìn)行抽檢，抽檢比例應不小于20%，其合格等級應為現行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB 11345)B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上；

　　3 全焊透的三級焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測。

　　4 焊接球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規定。

　　5 螺栓球節點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合國家現行標準JG/T203-2007《鋼結構超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規定。

　　6 箱形構件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測結果除應符合GB標準第7.3.3 條的有關(guān)規定外，還應按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測。

　　7 圓管T、K、Y 節點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應符合GB標準附錄D的規定。

　　8 設計文件進(jìn)行射線(xiàn)探傷或超聲波探傷不能對缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線(xiàn)探傷進(jìn)行檢測、驗證。

　　9 射線(xiàn)探傷應符合現行國家標準《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的規定，射線(xiàn)照相的質(zhì)量等級應符合AB 級的要求。一級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅱ級及Ⅱ級以上，二級焊縫評定合格等級應為《鋼熔化焊對接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級》(GB 3323)的Ⅲ級及Ⅲ級以上。