空壓機的日常參數

1、排氣量（即容積流量）

額定排氣壓力下，空壓機單位時(shí)間內排出的氣體容積折算到進(jìn)氣狀態(tài)下的氣體容積，就是空壓機的排氣量（即容積流量），單位為：m3/min。通俗的講就是空壓機的排氣量指的是機器進(jìn)氣口每分鐘吸入了多少立方空氣，而不是機器排氣口每分鐘能排出多少立方壓縮空氣。

2、排氣壓力

空壓機排氣壓力是指*終排出壓縮機的氣體壓力(表壓)，單位為為：Mpa?？諌簷C業(yè)內常用“公斤”作為壓力單位，1公斤=0.1Mpa?？諌簷C**上標的排氣壓力稱(chēng)為額定排氣壓力，也是壓縮機允許的排氣表壓力。排氣量與排氣壓力是空壓機兩個(gè)非常重要的參數。

3、空壓機排氣溫度

空壓機排氣溫度指空壓機主機（機頭）排氣口排出氣體的溫度，單位為 ℃ 或 ℉。壓縮機排氣溫度是壓縮機安全性的一個(gè)重要指標。由于被壓縮氣體性質(zhì)，潤滑油、密封材料耐溫性能、轉子運轉間隙等因素，排氣溫度受到限制，排氣溫度是空壓機組一個(gè)重要性能參數。

4、機組輸入功率

機組輸入功率是指空壓機機組總的輸入功率（從三相輸入總線(xiàn)端測得功率），單位為：KW。

5、機組輸入比功率

機組輸入比功率是指空壓機組在規定的排氣壓力下，機組輸入功率與排氣量之比值：機組輸入比功率 = 機組輸入功率/排氣量

其單位為：kW/(m3/min)。根據《GB19153 容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》，不同壓力下空壓機組比功率各能效等級限定值不同。

6、空壓機組（空壓站）氣電比

空壓機組（空壓站）氣電比是指空壓機組（空壓站）在工作時(shí)每產(chǎn)出1立方米（轉換成吸氣狀態(tài)下）的壓縮空氣，所消耗的電能，單位為KW*H/m3。

D =E/G

式中：

D=空壓機組氣電比(KW*H/m3)

E=空壓機組用電總量(KW*H)

G=測量時(shí)間段空壓機組供氣總量(吸氣狀態(tài))(m3)

某一壓力下的氣電比數值可以用該壓力下的比功率數值除以60得到：

氣電比=比功率÷60

7、壓縮空氣管道的直徑計算

原則上配管管路的壓力降不得超過(guò)空壓機使用壓力的5%，在按標準管道尺寸表對計算值進(jìn)行圓整時(shí)取大不取小。

d-壓縮空氣管徑（mm）；

Q 空壓機銘牌排氣量（m3/min）

p－空壓機排氣壓力（表壓力）（MPa）；

v－壓縮空氣在管道內的經(jīng)濟流速（m/s）。

管道內的經(jīng)濟流速參考：

排氣壓力: 0.1-0.6MPa時(shí)， 10-20m/s；

0.6-1.0MPa時(shí)， 10-15m/s；

1.0-2.0MPa時(shí)， 8-10m/s。

8、儲氣罐大小估算

其中：

Vc—緩沖罐的*小容積，單位立方米（m3）；

Q0－氣動(dòng)系統保持正常工作需要的氣量（m3/min）；

Q外－儲氣罐入口供氣量(m3/min)；

t－管網(wǎng)壓力從P1降到P2的時(shí)間（min）；

p1－儲氣罐內貯存的氣體壓力（MPa)；

p2－儲氣罐內氣體允許降至的壓力（MPa）。

估算的結果可以按JB/T8867 《固定的往復活塞空氣壓縮機儲氣罐》規定的儲氣罐容積：0.3、0.5、1、2、3、4、5、6、8、10、12進(jìn)行圓整。以下儲氣罐選擇經(jīng)驗數據，供參考（Q：空壓機組（站）產(chǎn)氣量，儲氣罐*小容積）

a)Q30 m3/min時(shí)， Vc＝0.1Q

9、空壓機排氣量不夠壓力上不去時(shí)，需增加的空壓機排氣量確定

ΔQ－需增加的空壓機排氣量m3/min；

Q原－原使用的空壓機排氣量m3/min；

p實(shí)－系統需要達到的目標工作壓力bar；

p原－原使用的空壓機所能達到的工作壓力bar。

儲氣罐知識匯總

壓縮空氣作為應用*為廣泛的第四大能源，僅次于電能等傳統能源，儲氣罐作為空壓機配套的必需品，被廣泛應用于我國國民生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域。根據儲氣罐的安全系數，儲氣罐分為簡(jiǎn)單壓力容器和固定式壓力容器。

什么是簡(jiǎn)單壓力容器？簡(jiǎn)單壓力容器有什么規定，今天為大家詳細說(shuō)說(shuō)，順帶著(zhù)講講簡(jiǎn)單壓力容器和固定壓力容器的區別。

第一，范圍：需要滿(mǎn)足的條件：1、容器是由簡(jiǎn)體和平封頭、凸型封頭或者由兩個(gè)凸形封頭組成；2、筒體、封頭和接管等主要受壓元件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼或者Q345R；3、設計壓力小于或者等于1.6MPa；4、容積小于或者等于1立方；5、作壓力與容積的乘積小于或者等于1.0MPa.m3；6、介質(zhì)需為空氣或者氮氣和醫用蒸餾水蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣；7、設計溫度大于或者等于-20℃，*高工作溫度小于或者等于150℃；8、非直接受火焰加熱的焊接容器。

第二，銘牌：簡(jiǎn)單壓力容器在出廠(chǎng)之前，生產(chǎn)制造的廠(chǎng)家需要在設計確定的明顯位置把簡(jiǎn)單壓力容器銘牌安裝上。銘牌至少要包含內容有：1、產(chǎn)品的名稱(chēng)和編號；2、制造許可證的編號和制造單位的名稱(chēng)；3、制造的日期，哪年哪月；4、容積和設計溫度及設計壓力；5、推薦使用的壽命；6、工作的介質(zhì)；7、容器的凈重。生產(chǎn)制造的廠(chǎng)家需要提供產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、竣工圖紙（復印件的）、和監督檢驗機構部門(mén)出示的檢驗合格證書(shū)，這一系列的證書(shū)就是經(jīng)常所說(shuō)的質(zhì)量證明書(shū)（合格證）。

根據儲氣罐的安全系數，儲氣罐分為簡(jiǎn)單壓力容器和固定式壓力容器，主要根據以下幾方面區分：

一、本體界定

1）簡(jiǎn)單壓力容器

與外部管道或者裝置用螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專(zhuān)用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面；簡(jiǎn)單壓力容器開(kāi)孔部分的承壓蓋及其緊固件；非受壓元件與簡(jiǎn)單壓力容器本體連接的焊接接頭；所用的安全閥、爆破片（帽）、壓力表、水位計、測溫儀表等安全附件。

2）固定壓力容器

與外部管道或者裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊接接頭的坡口面、螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專(zhuān)用連接件或關(guān)鍵的第一個(gè)密封面：壓力容器開(kāi)孔部分的承壓蓋及其緊固件，非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。

二、材料

供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮靜鋼，碳含量（熔煉分析）=不大于0.25%，磷和硫含量均不大于0.045%，室溫下標準抗拉強度規定值的下限小于540MPa。

供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮靜鋼，抗拉強度規定值的下限小于540MPa的低合金鋼鋼板。

三、制造條件

制造單位應當具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級中任一項壓力容器制造資格.同型號簡(jiǎn)單壓力容器可按批組織生產(chǎn)，組批時(shí)間，連續生產(chǎn)時(shí)間不超過(guò)15天，組批數量，對于內直徑DI≤400mm的，按生產(chǎn)順序以不超過(guò)1000臺為1批，對于內直徑Di≥400的，按生產(chǎn)順序以不超過(guò)500臺為1批，同一批同一型號的罐子可以只出一份制造工藝和焊接工藝。

應當取得特種設備制造許可證，按照批準的范圍進(jìn)行制造，每臺罐子都應當有相對應的獨立工藝卡和焊接工藝。

四、檢測

每批簡(jiǎn)產(chǎn)品至少抽1臺進(jìn)行射線(xiàn)檢測，日產(chǎn)量不足1批時(shí)，也必須抽1臺進(jìn)行射線(xiàn)檢測。建議水壓測試，小容器的可以使用氣壓檢測；體積大的不建議使用氣壓測試；使用氣壓測試應當在確保安全的前提下進(jìn)行。在使用年限中，使用中不需要進(jìn)行檢驗。

每臺都需進(jìn)行射線(xiàn)檢測?？梢允褂靡簤涸囼?、氣壓試驗以及氣液組合壓力。使用中需要進(jìn)行壓力容器定檢。