聚甲醛主要分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是均聚甲醛，是三聚甲醛的均聚物。結構如：CH3C-(CH2O)n-COCH3;由甲醛溶液與異辛醇反應，經(jīng)過(guò)脫水、熱裂解得到精制甲醛，在催化劑作用下進(jìn)行液相聚合，聚合后用醋酐酯化封端。此工藝因工藝復雜，設備要求高，目前所生產(chǎn)的POM約占聚甲醛生產(chǎn)能力的20%。均聚甲醛的結晶度高，分子量分布較窄。其產(chǎn)品相對密度約為1.4，熔點(diǎn)為170-185℃，特點(diǎn)是有優(yōu)異的剛性，拉伸強度可達68.9MPa，具有優(yōu)異的剛性，拉伸強度高，單位質(zhì)量的拉伸強度高于鋅和黃銅，接近鋼材，耐磨性能好、耐疲勞強度和蠕變性均好，摩擦系數小，POM熱穩定性差、不耐酸堿。另一類(lèi)是共聚甲醛，分子主鏈以(-CH2O-)鏈節為主...

POM性能闡述】

1、具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承

2、具有耐高溫特性，還用于管道器件（管道閥門(mén)、泵殼體），草坪設備等。

3、是一種堅韌有彈性的材料，在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。

4、均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學(xué)穩定性并且易于加工。無(wú)論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。

5、高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。

6、具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是堅硬的，是塑料材料中力學(xué)性能接近金屬的品種之一，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性能都十分優(yōu)良，可在-40℃--100℃之間長(cháng)期使用。

7、屬結晶性塑料，熔點(diǎn)明顯，一旦達到熔點(diǎn)，熔體粘度迅速下降。當溫度超過(guò)一定限度或熔體受熱時(shí)間過(guò)長(cháng)，會(huì )引起分解。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。

8、按分子鏈結構不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結晶度、熔點(diǎn)都較高，熱穩定性差，加工溫度范圍窄（10℃），對酸堿的穩定性略低；后者密度、結晶度、熔點(diǎn)較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（50℃）。聚甲醛的不足之處在于：由受強酸腐蝕，耐候差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數小。

均聚甲醛樹(shù)脂、高黏度樹(shù)脂、堅韌的硬度、優(yōu)良的熱穩定性、耐候性、高流動(dòng)性及短周期、具有優(yōu)異的加工特性、非改質(zhì)材料中具有高韌性、超強韌性聚甲醛樹(shù)脂、堅韌高粘性、強度、剛度、熱穩定性能好、抗沖擊強度好，抗蠕變性好、添加20% TEFLON3纖維，表面潤滑。超低的磨擦系數與高度耐磨耗率、對鐵材有低磨擦和低磨耗率，是所有DELRIN均聚甲醛樹(shù)脂中PV極限高等級、有優(yōu)異的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纖增強級有特高剛性及強度、添加20%玻璃纖維。低翹曲，低潛變性，在較高溫度環(huán)境能保持較佳性能、高流動(dòng)性低黏度表面經(jīng)潤滑樹(shù)脂、高流動(dòng)性低黏度表面經(jīng)潤滑樹(shù)脂，優(yōu)異的成型特性、收縮率低。

POM 加工注意】

POM制品的壁厚應根據樹(shù)脂情況進(jìn)行選擇, 不宜太薄, 一般在115～5 mm 之間。為減少制品中的內應力, 有利于物料均勻收縮, 在考慮制品的壁厚時(shí), 還應注意壁厚的均勻性, 要求相差不要太大, 并避免POM制品缺口、尖角的存在, 轉角、厚薄連接處等部位采用圓弧進(jìn)行過(guò)渡。脫模斜度通常是在40′～1°30′之間選取。為了POM制品防止在充模過(guò)程中出現排氣不良。熔料灼傷, 接縫線(xiàn)明顯等問(wèn)題的出現, 要求開(kāi)設深度不大于0102 mm , 寬度3 mm 左右的排氣槽。

為聚甲醛（POM塑膠原料）是結晶性塑料，熔料在料筒內停留時(shí)間對于它的含晶核數量與大小均會(huì )產(chǎn)生影響，在其熔點(diǎn)以上的同一溫度下，熔體停留時(shí)間越長(cháng)，晶核數會(huì )下降。料筒溫度通常應控制在150～180℃，溫度不宜過(guò)高，太高會(huì )導致變色分解，過(guò)低則會(huì )塑化不均，影響流動(dòng)性。在確保流動(dòng)性的前提下，盡量采用較低的加工溫度和較短的受熱時(shí)間。噴嘴溫度應略低于料筒溫度。

模具溫度】

通常模具是影響聚甲醛（POM）強度的主要因素，模溫高，結晶時(shí)間長(cháng)，有利于晶體的生長(cháng)，結晶較完整，并且流動(dòng)性會(huì )更好。一般情況下，模溫應控制在75～120℃。

注射壓力】

注射壓力的大小主要取決于聚甲醛（POM）的熔融流動(dòng)性，流道、澆口的厚度和寬度，以及塑料制品的厚度等因素。通常為40～130Mpa，對于厚壁制品，注射壓力可取小值，薄壁制品則應取大值。

POM應用領(lǐng)域】

汽車(chē)制造業(yè)為POM 的潛在市場(chǎng).POM 質(zhì)輕.加工成型簡(jiǎn)便.生產(chǎn)成本低廉.作為工程塑料可替代金屬而性能又與金屬相近.產(chǎn)品經(jīng)改性后耐胯耗系數更低和剛性增強.使之易于制造汽車(chē)腰的車(chē)門(mén)提升機構、轉向軸盤(pán)零件、座位架、門(mén)手柄及門(mén)鎖、行星半軸墊片、鋼板彈簧毒寸套、橫拉桿、球碗等，改性聚甲醛適于制造軸套、齒輪、滑塊等耐磨零件.解決如尼龍、氯化聚醚等不能解決的問(wèn)題.因對金屬磨耗小，減少了潤滑油用量.延長(cháng)r使用壽命，并可廣泛代替銅、鋅等金屬生產(chǎn)的軸承、齒輪、管材、拉桿等。我國1995年汽車(chē)用量選2000t,POM已逐漸與其它工程塑料并用.生產(chǎn)汽車(chē)零配件.?