檢測項目：清潔度檢測，成分分析，未知物鑒定，粘度檢測，顆粒度檢測，閃點(diǎn)檢測，燃點(diǎn)檢測，水分檢測，腐蝕檢測等

　　1粘度和粘溫特性

　　粘度是液壓油的主要指標，對系統的平穩工作有著(zhù)重要影響。粘度過(guò)小時(shí)，潤滑表面容易產(chǎn)生磨損，從而使液壓元件的內漏和外漏增加，泵容積效率降低，油溫上升。液壓油檢測，而粘度過(guò)大時(shí)，泵吸油困難，流動(dòng)過(guò)程能量損失增加，系統的發(fā)熱增加，油溫也升高。必須具有合適的粘度。在多數情況下，液壓油一般用40℃運動(dòng)粘度11.0-60.0mm2/s。由于工程機械一般在露天工作，油溫隨著(zhù)氣溫的變化而變化，為了保證液壓系統穩定工作，要求油品的粘度指數越大越好。一般抗磨液壓油的粘度指數要求不低于90，低溫液壓油不低于130。

　　2低溫性

　　液壓油的低溫性包括三個(gè)方面：

　　(1)低溫流動(dòng)性;(2)低溫啟動(dòng)性;(3)低溫泵送性。后兩種性能主要與油品低溫粘度有關(guān)。各種液壓泵的生產(chǎn)廠(chǎng)家對出廠(chǎng)的液壓泵規定了所用液壓油zui低的冷啟動(dòng)粘度。

　　3氧化安定性

　　液壓油要求具有良好的氧化安定性，以減少氧化變質(zhì)形成酸性物質(zhì)和沉淀物對液壓設備產(chǎn)生不良影響，并延長(cháng)油品換油期。通常要求酸值達到2mgKOH/g的時(shí)間不少于100h。

　　4防銹性和防腐性

　　液壓系統在運轉過(guò)程中，不可避免地要混入一些空氣和水分，這些空氣和水分會(huì )造成金屬表面的銹蝕，影響液壓元件的精度。另一方面，銹蝕顆粒脫落，造成磨損。銹粒又是油品氧化變質(zhì)的催化劑。要求液壓油具有良好的防銹性和防腐性，以保證液壓傳動(dòng)系統長(cháng)時(shí)間地正常運轉。

　　5抗磨性

　　在液壓系統中泵和大功率的油馬達是主要運動(dòng)部件。在啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差，則會(huì )發(fā)生粘著(zhù)磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低，壽命縮短，系統生產(chǎn)故障。在液壓油中常常添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。像二烷基二硫代磷酸鋅，以提高油品的抗磨性和抗極壓性能，滿(mǎn)足潤滑要求。

　　6剪切安定性

　　在高壓、高速工作條件下的液壓油，經(jīng)過(guò)泵、閥件、微孔等系統時(shí)，經(jīng)受劇烈的剪切作用，造成油中的粘度指數改進(jìn)劑分子斷鏈，油品粘度下降，當油的粘度下降到一定程度后，就不能繼續使用。要求液壓油具有良好的剪切安定性。

　　7破乳化性和水解安定性

　　在液壓系統工作中已經(jīng)混入水分的油，在調節裝置、泵及其它元件劇烈攪動(dòng)下，很容易與水形成乳化液，從而破壞油的原有性質(zhì)，促使液壓元件銹蝕，以及發(fā)生磨粒磨損等不良后果，要求液壓油具有較好的破乳化性和水解安定性。

　　8抗泡性和空氣釋放性

　　抗泡沫性和空氣釋放性是液壓油重要使用性能之一?；煊锌諝獾囊簤河驮诠ぷ鲿r(shí)會(huì )使系統的效率降低、潤滑條件惡化。還會(huì )造成驅動(dòng)系統壓力不足和傳動(dòng)反應遲緩的軟操作。嚴重時(shí)產(chǎn)生異常噪音、氣穴、震動(dòng)等，甚至損傷設備。未含抗泡劑的液壓油在運行時(shí)泡沫多，夾帶空氣，不能滿(mǎn)足使用要求，必須采用抗泡劑。傳統使用甲基硅油抗泡劑時(shí)對油品表面泡沫的消除特別有效，但它抑制油中小氣泡的上升和釋放。近年來(lái)，人們采用聚酯非硅抗泡劑。它不僅能解決油品表面泡沫的消除，對油中小氣泡的上升和釋放影響很小。

　　9過(guò)濾性

　　系指液壓油不堵塞濾器、能過(guò)濾的能力。由于現代液壓系設備向著(zhù)小型化、高壓、高速、大流量及自動(dòng)化方向發(fā)展，對各種液壓元件提出了更苛刻的要求。主要表現為精度高、泵的間隙小和控制元件復雜化。試驗證明，只要存在微小的雜質(zhì)顆粒即會(huì )引起設備的磨損和失靈。在液壓系統中安裝過(guò)濾器，并要求液壓油具有良好的過(guò)濾性。

　　10與彈性密封、涂料等非金屬材料和金屬材料具有良好的適應性

　　適應性系指液壓油對其接觸的各種金屬材料、非金屬材料如橡膠、涂料、塑料等無(wú)浸蝕作用。這些材料也不會(huì )使油變質(zhì)。

　　液壓油檢測標準

　　BS (R2004)石油和石油產(chǎn)品的試驗方法.液壓油、渦輪機油和潤滑油的釋氣值測定

　　BS (R2010)石油和石油產(chǎn)品的試驗方法.液壓油、渦輪機油和潤滑油的釋氣值測定

　　BS 評定液壓油粒狀污染規范.第3部分:瓶裝流體取樣方法

　　BS (R2009)評定液壓油粒狀污染規范.第3部分:瓶裝流體取樣方法