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DURANEX PBT 320NF

品牌: 日本寶理
型號: 320NF
產(chǎn)地: 日本
單價(jià): 1.00元/千克
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨
所在地: 江蘇 蘇州
有效期至: 長(cháng)期有效
發(fā)布時(shí)間: 2023-12-21 05:41
最后更新: 2023-12-21 05:41
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DURANEX PBT 320NF 華東地區一級代理原廠(chǎng)原包/PBT發(fā)展史:
PBT早是德國科學(xué)家P.Schlack于1942年研制而成,之后美國Celanese公司(現為T(mén)icona)進(jìn)行工業(yè)開(kāi)發(fā),并以Celanex商品名上市,于1970年以30%玻璃纖維增強塑料投放市場(chǎng),商品名為X-917,后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產(chǎn)品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開(kāi)發(fā)出同類(lèi)產(chǎn)品,有不增強、增強和自熄性的三個(gè)品種。隨后世界知名廠(chǎng)商德國B(niǎo)ASF、Bayer、美國GE、Ticona,日本Toray、三菱化學(xué),臺灣新光合纖、長(cháng)春人造樹(shù)脂、南亞塑料等公司先后投入生產(chǎn)行列,全球生產(chǎn)廠(chǎng)商共計三十余家。

DURANEX PBT 320NF 華東地區一級代理原廠(chǎng)原包/PBT特性:

PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數,耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但介電損耗大。耐熱水、堿類(lèi)、酸類(lèi)、油類(lèi)、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結晶,成型性良好。PBT 結晶速度快,適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預干燥,水分含量要降至0.02%。PBT(增強、改性PBT)主要用于汽車(chē)、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車(chē)中的分配器、車(chē)體部件、點(diǎn)火器線(xiàn)圈骨架、絕緣蓋、排氣系統零部件、摩托車(chē)點(diǎn)火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉線(xiàn)圈,顯像管和電位器支架,伴音輸出變壓器骨架,適配器骨架,開(kāi)關(guān)接插件、電風(fēng)扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套.

DURANEX PBT 320NF 華東地區一級代理原廠(chǎng)原包/PBT應用:
主要應用于: a、電子電器:連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性); b、汽車(chē): 1、外裝零件:主要有轉角格珊、發(fā)動(dòng)機放熱孔罩等; 2、內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥; 3、汽車(chē)電器零件:汽車(chē)點(diǎn)火線(xiàn)圈絞管和各種電器連接器等。 (PBT用于汽車(chē)上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著(zhù)低翹曲性PBT的出現,今后必將在汽車(chē)零部件上得到更多的應用) c、機械設備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動(dòng)軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)

DURANEX PBT 320NF 華東地區一級代理原廠(chǎng)原包/PBT塑料的粘接:

  根據不同需要,可以選擇以下粘合劑:
  1. TG-3200:?jiǎn)谓M分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,但粘接速度慢,膠水通常要1天或幾天時(shí)間才能固化完畢。
  2. TS-8602瞬間粘接劑,可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PBT,但膠層硬脆,不耐水。
  3. TE-9270類(lèi),雙組分膠,膠層柔軟,適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。
  4.TE-9249類(lèi)膠:雙組分膠,耐高溫。
  
  5.sili-1706:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有***的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話(huà),5-6小時(shí)基本固化,有一定的強度。完全固化的話(huà)需要至少24小時(shí)。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無(wú)需加溫。
DURANEX PBT 320NF 華東地區一級代理原廠(chǎng)原包/PBT工藝特點(diǎn):
  PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會(huì )立即凝固結晶,故其冷卻時(shí)間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會(huì )出現堵嘴現象。若料筒溫度超過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過(guò)30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠,不宜使用熱流道系統,模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管,以免碳化。


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