車(chē)刀、刨刀、銑刀等機加工刃具的焊接
高頻機應用于焊接行業(yè)：

1．各種車(chē)刀、刨刀、銑刀等機加工刃具的焊接。

2．各種金鋼石工具的焊接，如：金鋼石鋸片、金鋼石鉆具的焊接。

3．各種一字型釬頭、柱齒釬頭、燕型煤鉆頭、鉚桿鉆頭。

4．各種采煤機截齒的焊接、各種掘機截齒的焊接。

5．各種機械用刀具的焊接。

高頻機應用于鍛壓行業(yè)：

1．各種標準件，非標準件的熱墩。

2．鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。

3．釬具、釬尾尾柄、錐體、釬頭鍛造等。

青島天潤高周波電器有限公司制造的高周波設備，系引進(jìn)技術(shù)，采用進(jìn)口及國產(chǎn)零件，由工程技術(shù)人員精心制作而成。無(wú)論是電氣回路，還是機械構造，刨刀超高頻焊接機承接加工，故障率均低。

　　為了充分發(fā)揮本機之效能及避免使用不當引起故障，在使用本機之前，鎢鋼超高頻焊接機承接加工，請仔細閱讀此說(shuō)明書(shū)，若有不明之處，請通知本公司，敝司會(huì )立即向貴司提供咨詢(xún)和指導，或派相關(guān)人員到貴司服務(wù)。

一、應用范圍

　　本機專(zhuān)門(mén)用于熱水袋PVC、PET等與布料、紙卡(較難熔切材料)的熔接切邊和膠盒折線(xiàn)的壓切。

二、基本工作原理

　　本機屬高頻設備，由電子管自激振蕩器產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)。被加工對象壓在加有高頻電磁場(chǎng)的上、下電極之間，其內部分子被激化而高速運動(dòng)相互磨擦自身產(chǎn)生熱量而熔化，在模具的壓力下達到熔接的目的。采用氣液增壓系統，將4KG/CM2的氣壓提升到5T/CM2，與模具配合，熔切較難切邊的材料。

三、機電特色

　　本設備系針對較難熔切產(chǎn)品而設計的機種，其性能足以適應現代化企業(yè)大規模生產(chǎn)的需要。

　　1、強出力，。采用低損失的同軸振蕩器，特別設計的同調器使出力更強，超高頻焊接機承接加工，降底熔接時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　　2、增壓切斷機構。采用氣液增壓缸，出力強勁穩定，便于加工高難度產(chǎn)品。

　　3、自動(dòng)電動(dòng)滑臺機構。設計合理、運行穩定、定位準確、產(chǎn)品品質(zhì)高。

　　4、高靈敏火花抑止器。本機采用電子線(xiàn)路火花抑止器，靈敏度高，，使模具、物料、絕緣材料等因打火而造成的損害降低。

　　5、安全保護裝置。本機裝用過(guò)壓、過(guò)流保護裝置，在異常時(shí)能自動(dòng)切斷電源或使機器停止工作，以保護振蕩管等貴重部件免受損害。

　　6、低損耗、益、噪聲小。采用的氣液增壓機構，與液壓機構相比：速度快、無(wú)沖擊、無(wú)噪聲、耗能低、重量輕、易維護。

根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類(lèi)。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤(pán)鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米，車(chē)刀超高頻焊接機承接加工，可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類(lèi)和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。
天潤高周波淬火-車(chē)刀超高頻焊接機承接加工由青島天潤高周波電器有限公司提供。青島天潤高周波電器有限公司實(shí)力不俗，信譽(yù)可靠，在山東 青島 的工業(yè)制品等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶(hù)。青島天潤高周波帶著(zhù)精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng )新理念和您攜手步入**，共創(chuàng )美好未來(lái)！

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