氨基葡萄糖鹽作為保健類(lèi)藥品，對關(guān)節能夠起到很好的保護作用。氨基葡萄糖鹽成熟的生產(chǎn)工藝為發(fā)酵法工藝。發(fā)酵工藝生產(chǎn)氨基葡萄糖鹽，發(fā)酵液成分復雜，發(fā)酵液中含有大量的培養基、菌絲體、雜蛋白、色素等雜質(zhì)，要想分離純化出氨基葡萄糖需要多種工藝進(jìn)行組合。

成都誠達膜過(guò)濾技術(shù)有限公司根據氨基葡萄糖鹽的物料性質(zhì)，結合膜分離技術(shù)的應用特點(diǎn)研發(fā)出一套氨基葡萄糖鹽的除雜濃縮膜分離工藝，提高產(chǎn)品品質(zhì)，降低能耗，節約生產(chǎn)成本。

氨基葡萄糖鹽膜法除雜濃縮工藝簡(jiǎn)介：

發(fā)酵液→陶瓷膜分離系統→低壓膜濃縮系統→中壓膜濃縮系統→MVR/多效熱濃縮→后續工藝

--陶瓷膜分離后濃縮液采用板框壓濾，濾餅為菌體和培養基殘渣，可以用做飼料。

--低壓膜濃縮系統將氨基葡萄糖鹽濃度提高至50g/l，

--中壓膜濃縮系統將氨基葡萄糖鹽的濃度提高至大于100g/l。

--兩段的濃縮透過(guò)液回用至前段提取工藝。兩段濃縮透過(guò)液中氨基葡萄糖的含量小于0.2g/l。

--MVR能耗遠低于傳統熱濃縮，采用蒸汽壓縮機壓縮蒸汽，調高蒸汽利用率，節省大量蒸汽。

膜分離系統設備的技術(shù)特點(diǎn)：

1.先進(jìn)的納米級膜分離原件，選擇性分離，在分子級別進(jìn)行分離濃縮；

2.獨特的錯流式運行工藝，解決過(guò)濾分離原件容易堵塞的難題；

3.減少溶劑消耗，節能減排，符合國家環(huán)保政策；

4.常溫或者低溫濃縮，不破壞熱敏性成分，濃縮過(guò)程可以脫除無(wú)機鹽成分，降低最終產(chǎn)品的灰分 ，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

5.純物理分離過(guò)程，不添加化學(xué)藥劑以及助劑；

6.簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率以及收率等；

7.膜塊化設計，可以直接鑲嵌到原有的工藝中，膜組件更換方便；

8.自動(dòng)化程序控制，在線(xiàn)清洗維護保養，減少工作量，提高生產(chǎn)效率；

9.膜濃縮透過(guò)液可以回用到提取工段，減少水的使用量，減少廢水排放量，減輕企業(yè)的環(huán)保負擔，符合國家環(huán)保政策。      

典型應用：氨基葡萄糖鹽以及類(lèi)似的發(fā)酵類(lèi)產(chǎn)品。