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?GB/T 3325-2017《金屬家具通用技術(shù)條件》?中60項檢測項目的分類(lèi)詳解

實(shí)驗室: 上海鴻英檢測
報價(jià): 產(chǎn)品不同,導致檢測項目與費用不同
需提供資料: 申請表、郵寄樣品、出具報告并郵回
單價(jià): 面議
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 天內發(fā)貨
所在地: 直轄市 上海
有效期至: 長(cháng)期有效
發(fā)布時(shí)間: 2025-09-09 13:03
最后更新: 2025-09-09 13:03
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詳細說(shuō)明

以下是 GB/T 《金屬家具通用技術(shù)條件》 中60項檢測項目的分類(lèi)詳解,涵蓋金屬家具的 尺寸精度、表面處理性能、材料安全性、力學(xué)強度 及 穩定性 等核心要求,確保產(chǎn)品在功能性和安全性上符合國家標準:



一、尺寸與結構穩定性(1-10項)

1. 主要尺寸及偏差

· 方法:卷尺測量長(cháng)、寬、高、功能尺寸(如抽屜內深)。

· 標準:一般尺寸偏差≤±5mm,關(guān)鍵配合尺寸≤±2mm。

2. 鄰邊垂直度

· 方法:直角尺測量相鄰邊垂直偏差。

· 標準:偏差≤1mm/m(如柜門(mén)與側板)。

3. 翹曲度

· 方法:直尺+塞尺測量平面變形。

· 標準:金屬板翹曲度≤0.5mm/m,木質(zhì)部件≤1mm/m。

4. 桌面水平偏差

· 方法:水平儀測量支撐點(diǎn)高度差。

· 標準:四腳桌單腳間隙≤2mm。

5. 平整度

· 方法:直尺貼合表面,測量最大間隙。

· 標準:金屬表面≤0.3mm/m,木質(zhì)貼面≤0.5mm/m。

6. 圓度

· 方法:千分尺測量圓柱形部件直徑差。

· 標準:圓度偏差≤0.5%(如金屬管腿)。

7. 位差度

· 方法:游標卡尺測量活動(dòng)部件與框架高低差。

· 標準:偏差≤1mm。

8. 分縫

· 方法:塞尺測量門(mén)縫或抽屜縫均勻性。

· 標準:縫隙寬度差≤1mm。

9. 抽屜下垂度、擺動(dòng)度

· 下垂度:滿(mǎn)載抽屜前端下沉量≤3mm;

· 擺動(dòng)度:側向位移≤5mm。

10. 著(zhù)地平穩性

· 標準:?jiǎn)文_間隙≤2mm,無(wú)晃動(dòng)。



二、安全性能要求(12-17項)

12. 結構安全性

· 內容:無(wú)銳邊(半徑≥2mm)、尖角,活動(dòng)部件防脫落。

13. 有害物質(zhì)限量

· 甲醛釋放量(人造板):≤0.124mg/m3(GB 18580);

· 可溶性重金屬(鉛≤90mg/kg,鎘≤75mg/kg)。

14. 人造板部件甲醛釋放量

· 方法:氣候箱法或干燥器法,與GB 18580一致。

15. 可溶性重金屬

· 檢測對象:涂層、貼面層中鉛、鎘、鉻等(GB 18584)。

16. 皮革可分解芳香胺

· 標準:24種致癌染料含量≤30mg/kg(GB 20400)。

17. 阻燃性

· 方法:垂直燃燒法(GB 20286),損毀長(cháng)度≤150mm,續燃時(shí)間≤5s。



三、表面處理性能(18-22項)

18. 金屬?lài)娖幔ㄋ埽┩繉佑捕?/strong>

· 方法:鉛筆硬度法(GB/T 6739),標準≥H。

19. 金屬?lài)娖幔ㄋ埽_擊強度

· 方法:1kg鋼球50cm高度沖擊,無(wú)裂紋(GB/T 4893.9)。

20. 金屬?lài)娖幔ㄋ埽┠透g

· 方法:中性鹽霧試驗48h(GB/T 10125),無(wú)紅銹。

21. 金屬?lài)娖幔ㄋ埽└街?zhù)力

· 方法:劃格法(1mm×1mm),脫落面積≤5%(GB/T 9286)。

22. 金屬電鍍層抗鹽霧

· 標準:鹽霧試驗24h,鍍層腐蝕面積≤5%。



四、木制件表面性能(23-38項)

23. 木制件表面涂層耐液

· 方法:酸、堿、酒精滴試24h,無(wú)變色(GB/T 4893.1)。

24. 木制件表面涂層附著(zhù)力

· 方法:劃格法,脫落≤5%(GB/T 4893.4)。

25. 木制件表面涂層耐濕熱

· 方法:85℃金屬塊接觸20分鐘,無(wú)鼓泡(GB/T 4893.2)。

26. 木制件表面涂層抗沖擊

· 方法:鋼球沖擊,無(wú)裂紋(GB/T 4893.9)。

30-37. 木制件表面貼面層性能
耐冷熱循環(huán)(-20℃~80℃循環(huán)5次,無(wú)開(kāi)裂);
耐磨性(Taber磨耗儀,磨耗量≤0.1g/100轉);
耐光色牢度(氙燈老化48h,色差ΔE≤3)。



五、紡織/皮革材料性能(38-42項)

38. 紡織面料/皮革耐干摩擦

· 標準:干摩擦色牢度≥4級(GB/T 3920)。

39. 紡織面料pH值

· 標準:4.0~8.5(GB 18401)。

40. 皮革涂層粘著(zhù)牢度

· 方法:剝離強度≥3N/10mm(GB/T 4689.21)。



六、材料性能(43-51項)

43. 木材含水率

· 標準:實(shí)木8%~12%,人造板≤10%。

44. 鋼化玻璃耐熱沖擊

· 方法:100℃溫差沖擊無(wú)破裂(GB 15763.2)。

45. 塑料件耐老化性

· 方法:氙燈老化500h,無(wú)開(kāi)裂(GB/T 16422.2)。



七、力學(xué)性能與穩定性(52-60項)

52. 桌類(lèi)強度和耐久性

· 垂直載荷:1.5倍額定載荷(200kg),變形≤2mm;

· 水平推力:250N側向力,位移≤15mm。

53. 柜類(lèi)強度和耐久性

· 抽屜滑軌:循環(huán)抽拉50,000次,磨損≤10%;

· 層板靜載:200kg載荷24h,變形≤2mm。

54. 雙層床穩定性

· 方法:200N側向力施加上層床,無(wú)傾翻。



綜合說(shuō)明

1. 標準核心

· 材料環(huán)保性:嚴控甲醛、重金屬及有害染料;

· 結構強度:高頻率使用場(chǎng)景下的耐久性(如抽屜抽拉5萬(wàn)次);

· 表面性能:金屬涂層耐腐蝕、木飾面耐磨抗沖擊。

2. 企業(yè)應對

· 材料選型:優(yōu)先環(huán)保人造板(E1級)、高耐鹽霧五金件;

· 工藝優(yōu)化:加強焊接點(diǎn)強度(氬弧焊)、木制件封邊處理;

· 檢測管理:每批次抽檢5%~10%,重點(diǎn)監控甲醛、鹽霧及力學(xué)性能。

:檢測需由 CMA/CNAS資質(zhì)實(shí)驗室 執行,測試環(huán)境為溫度(23±2℃)、濕度(50±5%)。出口產(chǎn)品需額外關(guān)注目標市場(chǎng)標準(如歐盟REACH、美國B(niǎo)IFMA)。


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